機(jī)械設(shè)備安全知識(shí)

機(jī)械設(shè)備安全知識(shí)
一、一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素及防護(hù)
1、一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)
機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)是針對(duì)機(jī)械設(shè)備本身的運(yùn)動(dòng)部分而言的，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)核刀具，高速運(yùn)動(dòng)的工件和切屑。假如設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)能夠造成人身傷亡事故。
1.1 傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)
  機(jī)械傳動(dòng)一般分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不契合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部格外露、無(wú)防護(hù)等，能夠把手、衣服絞入其中造成損傷。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)作接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)進(jìn)程中的摩擦和帶速初等原因，也容易使傳動(dòng)帶發(fā)生靜電，發(fā)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。
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1.2 壓力機(jī)械的危險(xiǎn)
  壓力機(jī)械罕見的有沖床、剪床、彎邊機(jī)、粉碎機(jī)、碾壓機(jī)、壓印機(jī)和模壓機(jī)等。壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易發(fā)生疲勞和厭煩心情，發(fā)作人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)作人身?yè)p傷事故。
1.3 機(jī)床的危險(xiǎn)
  機(jī)床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機(jī)械，危險(xiǎn)性很大。
  1)其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)作人身傷亡事故；
  2)操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作辦法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不適宜，均能夠使操作者撞到機(jī)床上；
  3)操作者站的位置不適當(dāng)，就能夠會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊，例如，站在立體磨床或牛頭刨床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，就能夠被立體磨床任務(wù)臺(tái)或牛頭刨床滑枕撞上。
  4)刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。
  5)飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
  6)任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，空中滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都能夠造成操作者滑倒或跌倒。
  7)冷卻液對(duì)皮膚的腐蝕，噪聲對(duì)人體危害等。
2、機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施
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2.1 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù)
  傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部格外部，就可以完成避免人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。
  主要防護(hù)措施：
  ①暴露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；②凡離空中高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人；③傳動(dòng)皮帶應(yīng)在其危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡能夠立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動(dòng)帶，而且作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以避免靜電火花。
2.2 沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)
  沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分牢靠。其主要求機(jī)器有牢靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或許壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多多人啟動(dòng)電鈕等。
  （1）防打連車裝置就是應(yīng)用凸輪機(jī)停止鎖定與擺脫，來(lái)避免離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開端下一行程，否則，壓力機(jī)不舉措。
  （2）壓力機(jī)安全電鈕。任務(wù)原理是按電鈕一次，壓力機(jī)滑塊只舉措一個(gè)行程而不延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。
  （3）雙手或多人啟動(dòng)裝置。它的作用是操作者雙手同時(shí)舉措方能啟動(dòng)。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來(lái)，避免了單手操作時(shí)，呈現(xiàn)的一手啟動(dòng)，另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的狀況，多人啟動(dòng)則是避免配合不佳，造成的損傷。
2.3 金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)
  對(duì)機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝牢靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序舉措裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有適宜的部分照明，并保持一定安全間隔。對(duì)噪聲超越國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的機(jī)床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。
作為操作機(jī)床的工人，要按以下要求操作：
  1)按要求著裝。關(guān)閉的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)床上任務(wù)時(shí)，絕不能戴手套。
  2)測(cè)量任務(wù)尺寸時(shí)應(yīng)停車測(cè)量，并把刀架移到安全位置。
  3)工件和刀具裝卡要結(jié)實(shí)，刀頭深出部分不能太多。
  4)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時(shí)肅清，切勿用手拉。        
  5)制止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，避免落下傷人。
  6)當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時(shí)，要避免灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和使用透明檔板防護(hù)裝置。
  7)操作磨床時(shí)，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，避免砂輪碎裂，飛出傷人。
2.4 金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)
  1)木工機(jī)械設(shè)備要有有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸排屑裝置。
  2)木工機(jī)械設(shè)備在使用進(jìn)程中，在任何切屑速度下，刀具不能發(fā)生危害性的振動(dòng)。
  3)但凡外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸，都應(yīng)有防護(hù)罩。
  4)刀具和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和改換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕，引起突然旋轉(zhuǎn)，造成損傷。
  5)所有木工機(jī)械凡有條件的，均應(yīng)安裝自動(dòng)進(jìn)料裝置。
  6)刀具鋸條要完好，刀刃口要尖利，鈍化了的要及時(shí)改換，以免彈跳動(dòng)。
  7)木工機(jī)械加工會(huì)發(fā)生少量木屑、粉塵，要采取防塵措施，必須要有防火、防爆設(shè)施和防靜電火花措施。

  8)操作者應(yīng)按規(guī)則穿戴防護(hù)用品，相對(duì)不許戴手套作業(yè)。

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