混送料的產(chǎn)生及解決方法

混料：
     現(xiàn)時指的混料是指不同光彩的粉料混入到另一種粉料中稱為混料。但在實際中，在分級處只是將不同光彩的小點稱為混料，因此混料有相稱部份實在是雜質(zhì)，而有部份紅褐色的雜質(zhì)卻記為混料，因此亂記部份為假混料，在此只說真混料。
①、洗塔不干凈，沖刷振篩不干凈極輕易造成混料，此情況如泛起時比較大量。
②、清帶不干凈，各送料交叉口、反斗交接口、塑料瓦面的粉料都很輕易造成混料。
③、送料或入料時，入錯箱或開錯箱稱、開錯帶都會造成混料。
④、轉(zhuǎn)料時或壓機試料后無清干凈壓機，壓機維修后無清干凈都會造成混料。
⑤、壓機粉管交接處，攪拌機粉車、柵架清不干凈也會造成混料。
解決方法：
①、當發(fā)現(xiàn)有可能混錯料或清洗各輸送系統(tǒng)不干凈時，速休止送食轉(zhuǎn)其它粉箱。
②、并用20目、30目、40目在各監(jiān)控點分樣取粉，篩取粗粉料打餅燒出來，可以確認是那個位置產(chǎn)生原因。
另外，要留意以下這些缺陷：
1、壓機落臟：有細毛孔，用手指摸時有粗拙的感覺。壓機推粉架、粉車擺管、鏈條或清潔壓機時去做好防護工作，都會造成雜質(zhì)或混料，因而要求壓機在維修時雖無停機但亦要作記實。壓機布料過程中，因為柵架與模具磨掠過大而產(chǎn)生鐵銹塵，經(jīng)氧化后產(chǎn)生規(guī)律性雜質(zhì)，發(fā)現(xiàn)時速調(diào)整柵架與模具的摩擦力。
2、窯爐滴油、滴水：圓形多，周邊有水影或油影的。
3、規(guī)律性雜質(zhì)：密集細水，在磚邊或中間，特別配方溫度變化和窯爐溫度不不亂時，泛起發(fā)藍磚、發(fā)大磚很輕易有規(guī)律性雜質(zhì)泛起，壓機也有機會造成規(guī)律性雜質(zhì)，特別反打的磚坯更多，只要是推粉架刮到模具時將鐵質(zhì)刮到一邊。
4、花釉在印花過程中，有時會因花網(wǎng)的孔徑較疏或長時間無抹網(wǎng)時，有部份花釉或水氣凝聚要花網(wǎng)底，久而久之會掉在磚面上，形成雜質(zhì)或混料，因此要勤清潔花網(wǎng)，防止此類雜質(zhì)泛起。

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