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企業(yè)文化 |
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數(shù)控車床編程實(shí)例
數(shù)控車床編程實(shí)例
例1．G01直線插補(bǔ)指令編程 如下圖 所示
安裝裝仿形工件
請(qǐng)?jiān)O(shè)置安裝裝仿形工件,各點(diǎn)坐標(biāo)參考如下(X向余量4mm)
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坐標(biāo)點(diǎn) |
X(直徑) |
Z |
圓弧半徑 |
圓弧順逆 |
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A |
0 |
0 |
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B |
30 |
0 |
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C |
30 |
-48 |
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D |
64 |
-58 |
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E |
84 |
-73 |
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F |
84 |
-150 |
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0 |
-150 |
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、 Z： 為絕對(duì)編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；
、W： 為增量編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量；
： 螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給值；
、 E： 螺紋切削的退尾量，R 表示Z 向退尾量；E 為X 向退尾量，R、E 在絕對(duì)或增量編程時(shí)
都是以增量方式指定，其為正表示沿Z、X 正向回退，為負(fù)表示沿Z、X 負(fù)向回退。
使用R、E 可免去退刀槽。R、E可以省略，表示不用回退功能；根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)R 一般
：主軸基準(zhǔn)脈沖處距離螺紋切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角。
δ =1.5mm， δ ′ =1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為
N10 G92 X50 Z120 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）
N20 M03 S300 （主軸以300r/min旋轉(zhuǎn)）
N30 G00 X29.2 Z101.5（到螺紋起點(diǎn)，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N40 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)，降速段1mm）
N60 Z101.5 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）
N70 X28.6 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.6mm）
N80 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）
N100 Z101.5 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）
N110 X28.2 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.4mm）
N120 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）
N140 Z101.5 （Z軸方向快退到螺紋起點(diǎn)處）
N150 U-11.96 （X軸方向快進(jìn)到螺紋起點(diǎn)處，吃刀深0.16mm）
N160 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺紋到螺紋切削終點(diǎn)）
N180 X50 Z120 （回對(duì)刀點(diǎn)）
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