沖壓模具誤送料檢測原理及結(jié)構(gòu)

誤送料檢測部件和導(dǎo)正銷的關(guān)系。
    誤送料檢測設(shè)置為無法進(jìn)行導(dǎo)正輸送來的材料的位置修正時(shí)啟動(dòng)。因此，假如要使其先于導(dǎo)正銷動(dòng)作，必需要比導(dǎo)正銷長且細(xì)（導(dǎo)正的矯正量范圍之內(nèi)）。誤送料檢測部件一般是由錯(cuò)誤檢測銷、聯(lián)系關(guān)系銷及微動(dòng)開關(guān)等開關(guān)類構(gòu)成的。
檢測到誤送料時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)。
動(dòng)作的順序如下。
（a）錯(cuò)誤檢測銷晉升到錯(cuò)位材料的導(dǎo)正孔邊沿。
（b）錯(cuò)誤檢測銷向上頂起。
（c）裝在錯(cuò)誤檢測銷槽中的聯(lián)系關(guān)系銷被頂?shù)脚赃?，遇到微?dòng)開關(guān)等，發(fā)出檢出信號，使沖壓機(jī)休止。
     檢出誤送料后，最好能在導(dǎo)正銷接觸到材料之前休止沖壓機(jī)，因此錯(cuò)誤檢測銷必需相稱長。要實(shí)現(xiàn)上述要求經(jīng)常很難題，大多數(shù)時(shí)候會錯(cuò)誤加工1次后才能休止。高速加工的沖壓機(jī)即使在緊急休止后，也會繼承加工2～3次。
     錯(cuò)誤檢測方法，在錯(cuò)誤檢測銷、聯(lián)系關(guān)系銷、微動(dòng)開關(guān)等動(dòng)作時(shí)會產(chǎn)生游隙。游隙會造成檢測時(shí)間延遲，導(dǎo)致沖壓機(jī)休止延遲，加工錯(cuò)誤擴(kuò)大。
     了解決機(jī)械動(dòng)作的延遲題目，采用電氣動(dòng)作的檢測方式。實(shí)際上還有良多形式可以使用。其原理是通過電氣方式使檢測銷保持絕緣狀態(tài)，在材料、檢測銷間有微弱的電流暢通流暢。正常時(shí)，檢測銷進(jìn)入導(dǎo)正孔中時(shí)不與孔壁接觸，不會有電流暢通流暢。假如導(dǎo)正孔那樣錯(cuò)位，遇到檢測銷，便會有電流暢通流暢，發(fā)出檢出信號，使沖壓機(jī)休止。與圖1比擬，動(dòng)作速度更快。缺點(diǎn)是在沖壓加工過程中檢測銷的電線始終會動(dòng)。因此可能會在某處斷線。若發(fā)生斷線，即使檢測銷檢測到異常，沖壓機(jī)也不會休止。必需進(jìn)行按期檢查。

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